Mitkä ovat hitsaussuodatinpatruunan pölynkerääjän suodatinelementtimateriaalin valintakriteerit?

Hitsaussuodatinpatruunan pölynkerääjän suodatinelementtimateriaalin valintakriteerit sisältävät pääasiassa seuraavat näkökohdat:

1. Suodatustehokkuus

- Pölyhiukkaskoon mukautuvuus: Hitsausprosessin aikana syntyvien savuhiukkasten koko vaihtelee ja suodatinelementin tulee pystyä suodattamaan tehokkaasti erikokoista pölyä. Esimerkiksi pienille hitsaussavuhiukkasille tulisi valita materiaali, jolla on korkea suodatustarkkuus, kuten päällystetty suodatinmateriaali, jonka pinnalla oleva kalvo voi tehokkaasti siepata pieniä hiukkasia ja suodatusteho on korkeampi; jos hitsaussavu sisältää suurempia pölyhiukkasia, suodatinelementin materiaalilla on oltava riittävä huokosrakenne näiden suurten hiukkasten vastaanottamiseksi, samalla kun varmistetaan suodatusvaikutus pienille hiukkasille, kuten lasikuitusekoitteesta valmistettu suodatinelementti. ja polyesterikuitua.

- Ilmanläpäisevyys ja suodatinalue: Hyvä ilmanläpäisevyys voi varmistaa, että kaasu voi virrata tasaisesti suodatinelementin läpi tietyssä tuulenpaineessa, vähentää ilmavirran vastusta ja parantaa pölynkerääjän työtehoa. Samalla suurempi suodatinpinta-ala voi lisätä suodatinelementin ja pölyä sisältävän kaasun välistä kosketusaluetta ja parantaa suodatustehoa. Esimerkiksi laskostetun suodatinpatruunan muotoilu lisää suodatinpinta-alaa. Kun valitset materiaalia, harkitse, sopiiko se tähän rakennesuunnitteluun.

2. Lämpötilankestävyys

- Käyttölämpötila-alue: Hitsaustoimintojen aikana syntyy korkea lämpötila, joten suodatinelementin materiaalin on kyettävä ylläpitämään vakaa suorituskyky korkean lämpötilan ympäristössä. Yleisesti ottaen polyesterikuitusuodatinelementtien työlämpötila on noin 135 ℃; lasikuitusuodatinelementeillä on parempi korkean lämpötilan kestävyys ja ne voivat toimia korkeammissa lämpötiloissa, mikä sopii korkean lämpötilan hitsausprosesseihin; ja PTFE-suodatinelementit eivät kestä vain korkeita lämpötiloja, vaan niillä on myös hyvä kemiallinen stabiilisuus korkeissa lämpötiloissa.

- Lämpötilan muutokseen sopeutumiskyky: Hitsausprosessin aikana lämpötila voi vaihdella suuresti. Suodatinelementin materiaalin on kestettävä tällaisia ​​lämpötilan muutoksia ilman muodonmuutoksia, repeämiä jne., jotta pölynkerääjän normaali toiminta varmistetaan.

3. Kulutuskestävyys

- Pölyn kulutuskestävyys: Hitsaussavun pölyhiukkaset kuluttavat suodatinelementtiä ilmavirran ohjauksen alla, ja pitkäaikainen kuluminen lyhentää suodatinelementin käyttöikää. Siksi on tarpeen valita materiaalit, joilla on hyvä kulutuskestävyys, kuten luja polyesterikuitu, lasikuitu jne. Näiden materiaalien kuiturakenne on kompakti ja vahva ja kestää pölyn kulutusta.

- Mekaaninen kulutuskestävyys: Asennuksen, suodatinelementtien vaihdon ja pölynkerääjien käytön aikana suodatinelementti voi joutua mekaaniseen törmäykseen, kitkaan jne., joten materiaalilla on oltava tietty kyky kestää mekaanista kulumista suodattimen estämiseksi. elementti ei vaurioidu.

4. Korroosionkestävyys

- Kemiallinen korroosionkestävyys: Jos hitsauksen aikana syntyy syövyttäviä kaasuja tai aineita, kuten happoja ja emäksiä, suodatinelementin materiaalilla tulee olla hyvä korroosionkestävyys, muuten se syöpyy ja vaurioituu. Esimerkiksi PTFE-materiaalilla on erittäin vahva haponkestävyys, alkalinkestävyys ja korroosionkestävyys, ja se voi ylläpitää hyvää suodatuskykyä tällaisissa ankarissa ympäristöissä.

- Hydrolyysin kestävyys: Joissakin ympäristöissä, joissa on korkea kosteus, suodatinelementin materiaali voi joutua kosketuksiin kosteuden kanssa ja hydrolysoitua helposti, mikä vaikuttaa suodatinelementin suorituskykyyn. Siksi on tarpeen valita materiaaleja, joilla on hyvä hydrolyysinkesto, jotta varmistetaan suodatinelementin käyttöikä kosteassa ympäristössä.

5. Puhdistusteho

- Pinnan sileys: Suodatinelementin pinnalla oleva erittäin sileä materiaali ei tartu helposti pölyyn, ja se on helpompi puhdistaa. Esimerkiksi PTFE-materiaalin pinta on sileä ja sillä on hyvä puhdistusvaikutus, mikä voi vähentää pölyjäämiä suodatinelementin pinnalla, vähentää suodatinelementin vastusta ja parantaa pölynkerääjän toimintatehokkuutta.

- Sähköstaattiset ominaisuudet: Jotkut suodatinelementtien materiaalit ovat alttiita staattiselle sähkölle, mikä saa pölyn imeytymään suodatinelementtiin, mikä vaikeuttaa puhdistamista. Siksi on tarpeen valita materiaaleja, joilla on antistaattiset ominaisuudet, tai suorittaa suodatinelementille antistaattinen käsittely, kuten antistaattisten aineiden lisääminen puhdistusvaikutuksen varmistamiseksi.

6. Palonsuoja

- Paloturvallisuus: Hitsauksen aikana saattaa syntyä kipinöitä ja muita palonlähteitä. Jos suodatinelementin materiaali ei ole paloa hidastavaa, on helppo aiheuttaa turvallisuusonnettomuuksia, kuten tulipalo. Siksi suodatinelementin materiaalilla on oltava hyvät palonestoominaisuudet ja sitä voidaan käyttää turvallisesti palolähteiden lähellä tuotantoympäristön turvallisuuden varmistamiseksi.

- Itsesammuva: Vaikka suodatinelementti joutuisi kosketuksiin tulenlähteen kanssa, sen tulee olla itsestään sammuva, eli sen tulee kyetä sammumaan itsestään palonlähteen evakuoinnin jälkeen palon leviämisen estämiseksi.