Puuntyöstöpölynkerääjän periaate ja mihin työolosuhteisiin sitä sovelletaan?

Hebei Xintian Environmental Protection Equipment Co., Ltd.Kiinassa suunnittelee ja valmistaa puuntyöstöpussien pölynkerääjiä erityisesti puunjalostusteollisuudelle.

Asiakkaiden keskuudessa se on otettu hyvin vastaan ​​useiden vuosien ajan.

Puuntyöstöpussien pölynkeräinten valmistajana ja kauppiaana meillä on ammattimaiset huolitsijat palvelemassa sinua.

Seuraavassa on yksityiskohtainen johdatus puuntyöstöpölynkeräinten periaatteeseen:

Suodatusperiaate

1. Mekaaninen sieppaus

- Suodatuspuuntyöstöpölynkerääjän pääkomponentti on suodatinpussi tai suodatinelementti. Kun pölyinen kaasu pääsee pölynkerääjään, suuremmat puulastuhiukkaset jäävät suoraan suodatinpussin (ytimen) ulkopinnalle kulkiessaan suodatinpussin (ytimen) läpi, koska kuitujen välinen rako on pienempi kuin suodatinpussin (ytimen) ulkopinnalla. hiukkaskoko. Esimerkiksi suodatinpussi on yleensä kudottu materiaaleista, kuten polyesterikuiduista, ja kuitujen välinen huokoskoko voi olla muutamista mikroneista kymmeniin mikroneihin. Jos hakehiukkasten koko on suurempi kuin huokos, ne jäävät kiinni.

2. Inertiatörmäys ja diffuusiovaikutus

- Pienemmillä pölyhiukkasilla, kun pölyinen ilmavirta ohittaa kuidun, hiukkaset poikkeavat ilmavirran virtaviivasta oman inertiansa vuoksi, törmäävät kuituun ja jäävät kiinni. Samaan aikaan jotkut erittäin pienet hiukkaset diffundoituvat kuidun pintaan ja adsorboituvat Brownin liikkeen vaikutuksesta. Tämä on kuin mikroskooppisessa maailmassa, pienet pölyhiukkaset ovat kuin aktiivisia "haltioita", jotka liikkuvat jatkuvasti epäsäännöllisesti kaasumolekyylien törmäyksessä ja adsorboituvat, kun ne ovat lähellä kuitua.

3. Pölykerrossuodatus

- Kun pölyä kertyy edelleen suodatinpussin (ytimen) pinnalle, muodostuu pölykerros. Tämän pölykerroksen huokoset ovat pienempiä, mikä voi toimia toissijaisena suodattimena myöhemmän pölyn sisäänpääsyssä, mikä parantaa huomattavasti pölynkerääjän suodatustehoa. Se on kuin lisäisi kerroksen hienompaa suodatinverkkoa suodatinpussin pinnalle.

Puuntyöstöpölynkerääjän työolosuhteet

Puun leikkaamisen käsittely

1. Sahauskoneen käsittely

- Käytettäessä sahauskoneita, kuten pyörösahoja ja vannesahoja puun leikkaamiseen, syntyy suuri määrä sahanpurua ja haketta. Puuntyöstöpölynkerääjä voidaan asentaa suoraan sahauskoneen pölynpoistoaukkoon ja syntyvä pöly imetään putken kautta pölynkerääjään käsittelyä varten. Esimerkiksi huonekalualan yrityksen puunleikkauspajassa, jos sahauskoneen tuottamaa sahanpurua ei käsitellä ajoissa, se kerääntyy konepajan lattialle vaikuttaen työntekijöiden toimintaan ja työpajaympäristön turvallisuuteen. .

2. CNC-leikkauslaitteet

- Erittäin tarkkuusleikkauslaitteissa, kuten CNC-laserleikkauspuun tai CNC-reitittimissä, syntyneet pölyhiukkaset voivat olla hienompia. Näillä laitteilla on yleensä korkeat vaatimukset työympäristön puhtaudelle, koska pöly saattaa vaikuttaa laitteiden tarkkuuteen ja leikkauslaatuun. Puuntyöstöpölynkerääjät voivat kerätä näitä hienojakoisia pölyjä tehokkaasti hienojen suodatusjärjestelmien, kuten tehokkaiden suodatinpussien tai suodatinelementtien kautta varmistaakseen laitteiden normaalin toiminnan.

Puun hiontaolosuhteet

1. Manuaalinen hionta

- Kun työntekijät hiovat puuta käsin hiekkapaperilla tai hiomapalikoilla, syntyy suuri määrä hienoa sahanpurua ja pölyä. Pienissä puutyöpajoissa tai huonekalujen korjaustyömailla voidaan käyttää pieniä kannettavia puuntyöstöpölynkerääjiä. Nämä pölynkerääjät voidaan sijoittaa lähelle työaluetta, ja joustavien pölynimuputkien kautta hionnassa syntyvä pöly imetään pois, mikä vähentää pölyä hengittävien työntekijöiden haittoja.

2. Hiomakoneen toiminta

- Suurissa huonekaluteollisuudessa hiomakoneet ovat avainvarusteita puun pintakäsittelyssä. Kun hiomakoneita käytetään jatkuvasti, muodostuu suuri määrä pölyä. Puuntyöstöpölynkerääjä voidaan liittää hiomakoneen pölynkeräysjärjestelmään. Se ottaa käyttöön syklonierotuksen ja suodatuksen yhdistelmän. Suurin osa suuremmista hakehiukkasista erotetaan syklonierottelulla, ja sitten hieno pöly käsitellään suodatusjärjestelmässä, jotta ilma voidaan puhdistaa tehokkaasti työpajassa.

Puun kaiverrus sekä tappien ja tappien käsittely

1. Kaiverruskoneen käsittely

- Käytettäessä puuntyöstökonetta puun kaivertamiseen, oli kyseessä sitten kaksiulotteinen tasoveisto tai kolmiulotteinen kaiverrus, työkalu tuottaa puulastuja ja pölyä puuhun leikkaaessaan. Ja koska kaiverruskoneella on korkeat tarkkuusvaatimukset, pölyä ei saa päästää kaiverruspään liikkuviin osiin. Puuntyöstöpölynkerääjä voi käyttää erityisesti suunniteltua pölykupua imemään kaiverrusprosessin aikana syntyvän pölyn ajoissa, mikä varmistaa kaiverruksen tarkkuuden ja laadun.

2. Umpin ja tapin käsittely

- Tappien ja tapin työstössä syntyy pölyä, kun tappi ja tapetti tehdään jyrsimällä, poraamalla jne. Jos nämä pölyt pääsevät uurreen ja tapin liitokseen, ne vaikuttavat tapin ja tapin täsmäystarkkuuteen. Puuntyöstöpölynkerääjät voidaan asentaa uurre- ja tapinkäsittelylaitteiden ympärille suodattavalla pölynpoistomenetelmillä, joilla varmistetaan työstöympäristön puhtaus ja parannetaan tappien ja tappien käsittelyn laatua.